ナイロンコーティングの特徴
ナイロンコーティングは、優れた耐摩耗性、耐衝撃性、耐薬品性、低摩擦性、耐熱性を持つため、多くの産業で重宝されています。これにより、機械部品、工具、配管など、摩耗や擦り傷が発生しやすい環境でも使用されます。滑らかな表面と高い耐久性を持ち、信頼性を維持します。さらに、さまざまな化学薬品や高温環境にも耐えることができるため、多目的な用途に適しています。
金属塗装用粉体材料の中でも、多目的な用途と優れた性能を持つ結晶性熱可塑性樹脂です。予熱された基材（ワーク）を粉体樹脂に浸漬することで、均一でタレのないノンピンホールの美しい塗膜を形成する表面処理方法です。
当社では流動浸漬法および静電粉体法にてナイロンコーティングを行っています。無接点コーティングや各種色調については、当社営業までお問い合わせください。
ナイロン樹脂の特性
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特 性
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効 果
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耐候性
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紫外線に強く、屋外での使用に的しています。 |
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食品衛生
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食品衛生試験に合格しています。エタノールでの洗浄も可能です。 |
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低摩擦
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低摩擦係数で、耐摩耗性に優れています。 |
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耐海水性
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海水での腐食に強く、各種カバー関係に使われています。 |
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耐衝撃性
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鋼球落下試験（φ25mm、2kg 高さ50cm）で剥離がありません。 |
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電気絶縁性
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塗膜の厚さ400μmにおいて30kv/mmまで耐えます。 |
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膜厚
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300μｍ～500μｍ |
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色調
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ブラック・ブルー |
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適用基材
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金属 |
導入事例の説明
医療器具搬送・洗浄用滅菌トレイへのナイロンコーティング
- 耐摩耗性、耐衝撃性にも優れた樹脂で連続使用で130℃と耐熱性にも優れています。
- ナイロンは無毒性で食品機械や医療器具に多くの実績があります。
（FDA・米国食品医薬品局試験合格）
ナイロンコーティングの用途
ハンドル、ステー、カバー関係、ショーケース、バルブ、ポンプ部品、装飾など
ナイロンコーティングに関するQ＆A
ナイロンコーティングとはどのような処理ですか？
ナイロン樹脂を金属や樹脂の表面に被覆し、耐摩耗性・耐衝撃性・滑り性・防錆性・電気絶縁性を付与する表面処理です。柔軟性と強度を兼ね備えた保護皮膜を形成でき、産業用途で幅広く利用されています。
ナイロンコーティングの特長は何ですか？
耐摩耗性・耐衝撃性に優れ、金属同士の接触による摩耗や傷を大幅に低減できます。滑り性が高く、摺動部品や搬送ラインにも適しています。さらに、防錆性・耐薬品性・電気絶縁性も備えており、機械部品の保護に最適です。
どんな用途で採用されていますか？
ナイロンコーティングは以下のような幅広い産業で採用されています。
・搬送ラインのローラー、ガイド、シュート
・機械部品（ギア、リンク、カム、摺動部品）
・ハンドリング治具、クランプ、チャック部品
・ラック、フック、吊り具の保護
・食品加工機器の部品（耐摩耗＋衛生性）
・自動車部品（摩耗防止・静音化）
・スポーツ・レジャー用品の金属パーツ保護
“金属を守りながら滑らかに動かす”用途で特に評価されています。
膜厚はどのくらいになりますか？
一般的には200〜500μm程度が多いですが、用途に応じて100μm以下の薄膜から1mm以上の厚膜まで対応可能です。耐摩耗性を重視する部品では厚膜仕様が選ばれます。
どんな素材にコーティングできますか？
鉄、ステンレス、アルミなどの金属に施工できます。複雑形状の部品にも対応でき、機械部品・搬送部品・治具など幅広い用途で採用されています。
耐摩耗性はどのくらいありますか？
ナイロンは樹脂の中でもトップクラスの耐摩耗性を持ち、金属同士の摩擦による摩耗を大幅に低減します。繰り返し動作する部品や摺動部に最適です。
耐薬品性はありますか？
油・グリス・弱酸・弱アルカリに対して良好な耐性があります。ただし強酸・強アルカリには弱いため、薬品環境では用途に応じた材料選定が必要です。
耐熱温度はどのくらいですか？
一般的には80〜120℃程度が目安です。耐熱グレードのナイロンを使用することで、より高温環境に対応できる場合もあります。
電気絶縁性はありますか？
ナイロンは電気絶縁性に優れており、金属部品の絶縁保護としても使用されます。静電気対策が必要な搬送ラインや機械部品にも適しています。
食品衛生法には対応していますか？
食品接触用途に対応したナイロン材料もあり、食品衛生法に適合した仕様での施工が可能です。食品搬送ラインや加工設備の部品にも採用されています。
REACH規制には対応していますか？
REACH規制に準拠した材料を使用しており、環境負荷に配慮した仕様にも対応可能です。産業用途全般で安心してご利用いただけます。