Technical Analysis
めっき技術の体系的理解
表面処理における機能付与の理論、手法、および材料特性の比較分析。
Introduction
めっき（表面処理）は、素材の物理的制限を超え、耐食性、導電性、耐摩耗性などの高度な機能を付加するプロセスです。装飾的な価値以上に、精密機器や自動車産業における信頼性確保の要として機能しています。
1. 成膜プロセスの分類
電気めっき
電解液中で電流を流し、金属イオンを還元析出。膜厚制御に優れる。
無電解めっき
化学還元剤を使用。不導体や複雑な形状の内壁にも均一な成膜が可能。
溶融めっき
溶融金属への浸漬。大型構造物の長期防錆に特化している。
真空蒸着
真空中での蒸発。ナノレベルの薄膜を形成し、光学・半導体分野に適合。
2. 主要なめっき種類一覧
亜鉛めっき
Corrosion Prevention鉄の防食に最も広く利用される。犠牲防食作用により、皮膜に傷がついても素材を保護し続ける。
ニッケルめっき
Hardness & Aesthetic耐食性と硬度のバランスに優れる。装飾の下地や、耐摩耗性を求める機械部品に多用される。
クロムめっき
Durability極めて硬く、耐摩耗性と潤滑性に優れる。硬質クロムは金型やロールの寿命を飛躍的に向上させる。
貴金属めっき (金・銀)
Conductivity優れた導電性と耐酸化性を持つ。電気接点において長期的に安定した通信品質を確保する。
3. 材料別の特性比較
金属素材ごとのポテンシャルを「硬度」「導電性」「防錆力」で評価。用途に応じた最適な素材選定の指標です。
4. 機能別構成
現代のめっき需要は装飾から機能付与へとシフトしています。特に「防錆」と「耐摩耗」が産業の中心です。
防錆：物理的・化学的保護
耐摩耗：表面硬度の向上
導電：電子接点の信頼性
5. 防食の論理
STEP 01
環境遮断
水・酸素との接触を物理的に断ちます。
STEP 02
犠牲防食
めっき層が先に溶け素材を守ります。
STEP 03
不動態化
表面に安定した自己修復膜を作ります。
めっき処理加工に関するQ＆A
めっき処理とはどのような加工ですか？
金属表面に別の金属を薄く均一に析出させ、耐食性・耐摩耗性・導電性・装飾性などの機能を付与する表面処理です。電気を使う「電気めっき」と、化学反応で析出させる「無電解めっき」があります。
どんな種類のめっきがありますか？
代表的なめっきは以下の通りです。
・亜鉛めっき（防錆）
・ニッケルめっき（耐食・耐摩耗）
・クロムめっき（硬質・装飾）
・金めっき（導電性・耐食）
・銀めっき（導電性・熱伝導）
・無電解ニッケル（均一膜厚・耐摩耗・耐食）
・スズめっき（食品・電子部品）
用途に応じて最適なめっきを選定します。
めっきはどんな用途で採用されていますか？
自動車・電子・機械・医療・建築など、幅広い分野で採用されています。
■ 自動車部品
・ボルト・ナット（防錆）
・シャフト・ピン（耐摩耗）
・電装部品（導電性）
■ 電子・電気部品
・端子・コネクタ（金・銀めっき）
・基板部品（無電解ニッケル）
■ 機械・産業設備
・摺動部品（硬質クロム）
・治具・金型（耐摩耗）
■ 医療・食品設備
・衛生部品（ニッケル・クロム）
■ 装飾用途
・金属パーツの光沢仕上げ
“防錆・導電・耐摩耗・意匠”の課題をまとめて解決できます。
めっきの膜厚はどのくらいですか？
種類によって異なりますが、一般的には以下の通りです。
・亜鉛めっき：5〜20μm
・ニッケルめっき：5〜30μm
・硬質クロム：10〜50μm
・金めっき：0.1〜5μm
・無電解ニッケル：5〜25μm
用途に応じて最適な膜厚を選定します。
どんな素材にめっきできますか？
鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど、さまざまな金属に施工できます。
樹脂へのめっき（ABSなど）も可能です。
耐食性はどのくらいありますか？
めっきの種類によって異なります。
・亜鉛めっき → 防錆に最適
・ニッケルめっき → 耐食＋耐摩耗
・クロムめっき → 耐食＋硬質
・金めっき → 高耐食（電子部品向け）
・無電解ニッケル → 高耐食＋均一膜厚
腐食環境に応じて最適なめっきを選びます。
導電性を高めたい場合はどのめっきが適していますか？
導電性を重視する場合は以下が適しています。
・金めっき（最高レベルの導電性）
・銀めっき（導電性＋熱伝導性）
・銅めっき（導電性）
電子部品・コネクタ・端子で多く採用されています。
耐摩耗性を高めたい場合はどのめっきが良いですか？
耐摩耗性を重視する場合は以下が適しています。
・硬質クロムめっき
・無電解ニッケル（高リンタイプ）
・ニッケルめっき
摺動部品・シャフト・金型などで採用されています。
どのめっきを選べばいいか迷った場合は？
用途に応じて最適なめっきを選びます。
・防錆 → 亜鉛めっき
・耐摩耗 → 硬質クロム
・導電性 → 金・銀めっき
・耐食＋均一膜厚 → 無電解ニッケル
・装飾性 → クロム・ニッケル
使用環境をお知らせいただければ、最適な仕様をご提案できます。