フッ素コーティング加工

フッ素樹脂コーティング加工は、離型性や耐薬品性、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性、非粘着性、耐水性に優れた数多くの特徴を持っています。基本となる4種類のフッ素樹脂による特性により、フッ素樹脂コーティングは、食品業界、繊維業界、化学業界、電子業界、プラスティック業界などと多くの産業で使用され、長期間にわたり高性能を維持し、さらには剥離しメンテナンスする事も可能です。フッ素樹脂コーティングはPTFE、FEP、PFA、ETFE、シルクウェア、その他各種を用途によって使い分けしております。

多機能性を持つフッ素樹脂コーティングの特徴

下記にご紹介するのは、基本となるフッ素樹脂です。

• PTFE　：　一般的フッ素被膜で、非粘着性、低摩擦性を有します。
• FEP　  ：　非粘着、耐薬品性に優れ、厚膜の場合ノンピンホールになります。
• PFA　  ：　物性はPTFEとほぼ同一ですが、耐蝕、耐摩耗性に優れています。
• ETFE　：　非粘着、耐薬品性に優れ、厚膜の場合ノンピンホールになります。
• シルクウェア　：　食品衛生法に準拠する塗膜で、耐熱性、耐摩耗性に優れています。

 

フッ素樹脂の特性

フッ素樹脂コーティングは、フッ素原子と炭素原子が結合した高分子化合物です。その特異な表面特性として、非粘着性、耐酸性、低摩擦性、電気絶縁性、および耐熱性を持ちます。これにより、薬品用配管の内面やシリンダーロール、厨房機器などに使用され、工業的に高い利便性を誇る表面処理として多方面に利用されています。一般的なフッ素樹脂コーティングは、焼き付け型のフッ素樹脂を300℃以上の高温で処理して表面加工されます。

特　性	効　果
非粘着性	他の物質や材料に付着しにくい特性を指します。付着しても除去が容易です。
耐熱性	-260℃～＋260℃までの広範囲で使用可。断続的に＋300℃まで使用できます。
低摩擦性	0.05～0.15の摩擦係数を持ち、自己潤滑性をもちます。
耐薬品性	酸、アルカリ、有機溶剤など、ほとんどの薬品に耐性があります。
電気絶縁性	標準では電気絶縁性を持ちます。導電性のテフロンもあります。

名称	特性
PTFE	一般的フッ素被膜で、非粘着、低摩擦性をもっています。
FEP	物性はTFEとほぼ同一ですが、耐蝕、耐摩耗に優れています。
PFA	非粘着性に優れ、ノンピンホールの被膜です。
シルクウェア	耐摩耗と非粘着性を向上させた食品衛生法に準拠する塗膜です。
ETFE	厚膜が可能で引張強度、引張伸度の優れた特性を持つ被膜です。

名　称	膜　厚	カラー
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）	20μm～30μm	グレー・ブラウン
FEP（フッ素化エチレンプロピレン）	40μm～50μm	グリーン・ブラウン
PFA（パーフルオロアルコキシ）	30μm～300μm	ブラック・グレー
ETFE（エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体）	100μm～500μm	クリア・ブラック

フッ素樹脂コーティングの導入事例

• フッ素樹脂の特性として、非粘着性、低摩擦性、電気絶縁性、耐酸、耐熱性を持っております。
•  0.05～0.15の摩擦係数を持ち、自己潤滑性をもっています。
• 食品衛生法にも適応しています。

 

• フッ素コーティングは、酸、アルカリ、有機溶剤など、ほとんどの薬品に侵されません。
• -260℃から+260℃までの広範囲で使用可能。継続的に+300℃までの使用に耐えます。
• タンクなどの単純形状の部品だけでなく、バルブやコックなどの複雑形状の部品にも適用可能です。

加工事例紹介

PTFE / グレー 容器を成形する際の型です。離型性アップが目的です。	FEP / グリーン 薬品を冷却するコイルです。耐薬品性アップが目的です。
PFA / ブラック ノズル内面へ粘着物が固着するため、非粘着性アップが目的です。	シルクウェア ゴムを成形する型枠です。離型性アップが目的です。

フッ素樹脂コーティングの用途

食品業界	パン焼き型、厨房機器、ミキサー、ロール
繊維業界	シリンダーロール、染色用ロール
化学業界	プラント機器、メッキ槽、応用釜
プラスティック業界	金型、ガイドロール
電子業界	各種槽、洗浄かご

 

フッ素コーティングに関するQ＆A