次世代ワンコートフッ素「タフコート」

「タフコート」は、従来のフッ素樹脂コーティングの常識を覆す、高性能・高効率な表面処理ソリューションです。プライマー不要のワンコート塗装でありながら、強固な密着性と優れた機能性を両立しました。

タフコートが選ばれる3つの理由

1. プライマーレス(ワンコート)

下塗り工程を必要としないため、大幅な工期短縮が可能です。複雑な形状の部品でも均一に仕上げやすく、製造コストの最適化に貢献します。

2. 驚異の対応温度(180℃~380℃)

低温乾燥タイプ(180℃)から高温焼成タイプ(380℃)まで豊富にラインナップ。熱に弱いアルミ合金や樹脂部品から、過酷な環境で使用される鋼材まで幅広く対応します。

3. 多彩な機能のワンパッケージ化

非粘着性、低摩擦性、滑り性、耐摩耗性をワンコートで実現。従来の「薄膜=低性能」というイメージを覆す、耐久性の高い塗膜を形成します。

焼成温度バリエーション

基材の材質や求められる性能に応じて、最適なグレードを選択いただけます。

グレード例 焼成温度 主な対象基材 特長
低温タイプ 180℃ 〜 アルミ合金・薄板鋼材 基材の歪みや強度低下を防止
標準タイプ 250℃ 〜 300℃ ステンレス・鉄鋼部品 汎用性が高くバランスに優れた性能
高温・高機能タイプ 〜 380℃ 大型設備・耐熱部品 最高レベルの非粘着性と耐熱性

タフコートの施工フロー(ワンコートプロセス)

多層コーティングと比較して工程がシンプルなため、品質のバラつきを抑え、短納期対応を可能にします。

STEP 01 脱脂処理(空焼き・溶剤洗浄)

※密着性を確保するため、油分を完全に除去します。

STEP 02 表面粗化(サンドブラスト)

※アンカー効果によりワンコートでの強固な密着を支えます。

STEP 03 タフコート 塗布(スプレー塗装)

※プライマー・中塗りをスキップし、一気にトップ層を形成します。

STEP 04 焼成(180℃ 〜 380℃)

※選択したグレードに合わせ、最適な温度条件で硬化させます。

STEP 05 品質検査・出荷

※膜厚、密着性、表面の滑り性を確認します。

主な用途例

  • 熱に弱い精密部品: 焼成温度を抑えたい電子部品用治具など
  • 大型・大量生産品: 工程短縮によるコストメリットが求められる自動車・家電部品
  • 複雑形状品: 多層塗りが困難な細部へのコーティング
  • 離型用途: ゴム成型用金型、樹脂成型機部品

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