フッ素樹脂ライニングとは？
「究極の耐性」と「滑り」で設備の課題を解決
フッ素樹脂ライニングは、フッ素樹脂が持つ驚異的な化学耐性と非粘着性を活かした表面保護技術です。シートの片面にガラスニット（繊維状のガラス素材）を埋め込んだ特殊な基材を使用し、対象物に強固に接着貼り付けすることで、過酷な環境下でも剥がれにくい高機能なライニング層を形成します。
フッ素樹脂ライニングが提供する4つの価値
🧪最高峰の耐薬品性
ほぼ全ての化学物質に対して不活性です。強酸、強アルカリ、有機溶剤など、他の素材では耐えられない極限の腐食環境に最適です。
✨優れた滑り性・離型性
摩擦係数が極めて低く、物質がこびりつきにくい特性（非粘着性）を持ちます。ホッパーやシュートでの粉体付着防止に絶大な効果を発揮します。
🧼高度な衛生・純粋性
不純物の溶出が極めて少ないため、医薬品、半導体、食品加工など、高いクリーン度と衛生管理が求められる用途に有用です。
🛠️ガラスニットによる強固な接着
接着が難しいフッ素樹脂ですが、裏面のガラスニットがアンカー効果を発揮。基材との高い密着性を確保し、耐久性を向上させます。
接着信頼性を高めるガラスニット工法
本来、フッ素樹脂はあらゆるものを「弾く」性質があるため、そのままでは金属に接着することができません。この課題を解決するのが、シートの片面にガラス繊維を埋め込む技術です。
- メカニズム： 繊維状のガラスニットが接着剤と絡み合い、物理的に固定。
- 適用範囲： タンクの内面だけでなく、配管、バルブ、攪拌翼など複雑な形状への施工も可能です。
- メリット： 熱膨張による剥離のリスクを軽減し、長期間の安定稼働を支えます。
よくあるご質問（Q&A）
Q フッ素ライニングが最も活躍する場面は？
「強力な薬品を扱うが、同時に物質の付着も防ぎたい」という場面です。例えば、高粘度の化学薬品タンクや、粉体が詰まりやすいホッパーの壁面などで非常に重宝されます。
Q 他のライニングとの大きな違いは何ですか？
摩擦係数が最も低い点と、耐熱・耐寒の温度範囲が広い点です。また、多くの有機溶剤に対してゴムや塩ビ以上の耐性を示すため、特殊な溶剤を扱うプロセスにはフッ素樹脂が選ばれます。
主な採用分野と用途
| 分野 | 対象設備 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 半導体・精密化学 | 超純水タンク、薬液供給配管 | 不純物溶出の防止・究極の耐食性 |
| 医薬・食品加工 | 攪拌槽、充填装置、ホッパー | 衛生管理・残液や粉体の付着防止 |
| 一般工業・リサイクル | 遠心分離機、シュート、ダクト | 滑り性向上による詰まり・架橋解消 |
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