FRPライニングとは?軽量・高強度・耐腐食性に優れた保護技術の基礎知識

FRPライニングとは?強靭な積層構造で複雑な形状の設備を守る

FRPライニングとは、ガラス帆布(ガラス繊維)と樹脂を積層して形成される工法です。耐久性・耐腐食性に優れた構造物を製作する技術であり、軽量かつ高強度な保護層を形成します。立体物の一体製作も可能で、自由な形状を持つ製品にも対応できるのが大きな特徴です。

FRPライニングが選ばれる4つの理由

⚖️軽量かつ高強度

ガラス繊維で強化されているため、金属に比べて非常に軽く、かつ物理的な衝撃や負荷に耐える強固な構造を実現します。

🌀高い設計自由度

積層・成形技術により、複雑な立体物や一体品の製作が可能です。既製品では対応できない特殊な形状の設備にも適合します。

🌡️優れた耐熱・絶縁性

腐食耐性だけでなく、耐熱性や電気絶縁性も兼ね備えています。厳しい環境条件下でも安定した性能を維持します。

🌊広範な耐腐食性

適切な樹脂を選定することで、酸、アルカリ、塩類など多種多様な化学物質からタンクや配管を確実に保護します。

FRPライニングの構造と特性

積層工法による一体成形

ガラス帆布を樹脂と交互に重ね合わせることで、継ぎ目のないシームレスな保護層を形成します。これにより、漏洩リスクの低減と高い構造的信頼性を両立させます。

ニーズに合わせた材料選定

使用する樹脂(ポリエステル、ビニルエステル等)の選定次第で、耐薬品性能や耐熱性能をさらに高めることができます。用途に合わせた最適なカスタマイズが可能です。

よくあるご質問(Q&A)

Q FRPライニングの主な用途は何ですか?

主に化学薬品や腐食性の液体に対する耐性が必要なタンク、配管、装置の内面保護や補強に広く活用されています。また、水処理設備や食品加工施設でも利用されます。

Q 複雑な形状の装置でもライニング可能ですか?

はい、可能です。FRPは設計の自由度が非常に高いため、立体物の一体成形や特殊な形状のニーズにも柔軟に対応できるのが大きな強みです。

主な採用分野と用途

分野 対象設備 主な目的
化学プラント 化学薬品タンク、耐食配管 高度な耐腐食性能・内面補強
食品加工施設 貯水槽、洗浄設備 衛生維持・耐腐食・軽量化
水処理・工業設備 中和槽、濾過槽、スクラバー 絶縁性・耐熱性の確保

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