帯電防止フッ素樹脂コーティング加工

帯電防止フッ素コーティングとは

フッ素樹脂コーティングは非粘着性、低摩擦性、耐薬品性、耐熱耐寒性、撥水性、電気絶縁性と多岐にわたり非常に優れた表面処理ですが優れた電気絶縁性は、静電気が発生する環境において、帯電しやすい性質によりトラブルを招く場合があります。弊社独自の帯電防止フッ素樹脂コーティングは、様々な電気抵抗値を実現し、様々な場面で満足して頂ける塗装面をつくるコーティング技術です。

静電気と帯電とは

静電気とは物体が帯電している状態または帯電している電気(電荷)そのもののこと。
また、帯電とは物体が電気的にプラスまたはマイナスがあり、物質によってプラスに帯電しやすいものとマイナスに帯電しやすいものがあります。
それぞれの電性に帯電しやすい物質の順番を示したものを「帯電列」といいます。
帯電列の中の2つの物質をこすり合わせたとき、プラス側のものがプラスの、マイナス側のものがマイナスに帯電しやすい、ということになります。
また、発生する静電気は2つの物質が列の中で離れているほど大きいことが分かっています。

静電気は製品の破壊、機器のトラブル、発火・爆発の原因にもなります

静電気発生の状況

静電気には「剥離帯電」「摩擦帯電」「接触帯電」の3種類があります。

種類	発生理由	事例
剥離帯電	重なりあった2つの物体が剥離する際に発生する。	重なったフィルムを剥がす時
摩擦帯電	2つの物体を摩擦、または接触させると発生する。	下敷きで頭をこすって離した時
接触帯電	物とモノとが触れ合う事で発生する。	冬場によくある放電された静電気

生産現場や評価環境での静電気の弊害

意図的ではない静電気の発生は生産現場や評価環境で様々な弊害をもたらします。

項目	弊害内容
ゴミの付着	静電気が発生し、埃やゴミは製品に付着する。
静電破壊	帯電した静電気の放電現象により、製品が破壊される。
生産効率の低下	設備にフィルムがくっつき、フィーダーが詰まるなど、生産効率を低下させる。 また、ノイズが発生し、設備の誤作動を起こす場合もある。
発火	静電気放電により、火災や爆発が起こる。
電撃２次災害	静電気放電ショックにより、2次災害(作業者が驚いて物を落とす、足を滑らすなど)の発生。

https://www.apiste.co.jp/contents/technical_note/basic/static_electricity/about.html

帯電防止フッ素樹脂コーティングの特長･効果

帯電防止性(導電性) / 非粘着性/耐熱･耐寒性 / 耐薬品性 / 低摩擦性 / 撥水性

フッ素樹脂コーティングならではの非粘着性や耐薬品性、低摩擦性を損なうことなく、帯電防止性が付与されています。とくに静電気の影響を受けやすいケースでも、装置の不具合や不良品の発生をいちじるしく抑え、コーティングの優れた機能を生かすことができます。

ご希望の表面抵抗値がございましたら是非とも我々にご相談ください。

帯電防止フッ素樹脂コーティングの用途

計量ホッパー・押し出しスクリュー・耐化学薬品用タンク・撹拌羽根・ストレーナー・ハウジング・ポンプ・バルブ・配管（直管、Ｔ字管、エルボ、レデューサー）・ヘルール配管・塗料、インク用容器・ウエハーチャック・コーターノズル・接着剤パン・洗浄チャンバー・ロール・製品保護用ガイド・遠心分離機

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