ウレタンコーティングは常温で乾燥する事がコーティング樹脂です。常温にて乾燥させる為、どの様な素材に対してもコーティングする事が可能です。また、硬度も3種類選定可能であり用途により硬度を選定する事が可能です。
さらに、一度コーティングした物も剥離し再コーティングも可能、ワーク（母材）を保護し長く使用する事が可能です。
消音性（吸音性）による金属同士の打撃音を解消
ウレタンコーティングは消音性（吸音性）に優れていますので、金属部品の搬送部品やパーツフィーダー等の騒音に対し効果を発揮します。金属同士の打撃音の解消は作業現場のみならず工場の周辺地域への配慮にも繋がります。
ショックを吸収し製品をキズから守る耐衝撃性
僅かな製品の傷も不良品として扱われてしまいます。当然ですが弾性のあるゴムとの接触であれば製品にキズが付く可能性は低くなります。ウレタンコーティングは高弾性塗膜になりますのでショックを吸収するので製品を保管する鉄カゴや製品をチャックするロボットの爪の部分、シュートなどにコーティングしてキズが付かないようにすることが可能です。
高分子ポリエチレンやPEEKに近い耐摩耗性
配管のエルボの部分やシュートやホッパー等、摩耗の恐れのある金属母材を保護する事がウレタンコーティングの目的になります。上記のように剥離後の再コーティングも可能、最大で3ミリの厚さまで塗布する事が出来ます。高価な基材や製品を守りコーティングによるメンテナンスを定期的に行うことで最終的にコスト削減に繋がります。
優れた耐水性
ウレタンというと水に弱く加水分解という症状が発生して早くして劣化してしまう特性がありますが、ウレタンコーティングの素材は加水分解の恐れが無く逆に機械や部品を水から守る事が出来ます。
常温硬化型のメリット
様々な樹脂コーティングが存在する中で、フッ素樹脂などは高温で焼き付ける必要があったり、ディッピングや流動浸漬塗装もワークによっては加熱温度が高くなることがあります。金属の状態や形状により、反りや歪み、変色をする恐れがありますが、ウレタンコーティングは常温で硬化する為、素材の焼けや反り曲がりの問題がなく、薄物や金属以外の物にもコーティング可能です。
ウレタンコーティングした金属部品・製品の事例
パーツフィーダーボウル内面、粉体搬送ライン、ロボットハンド チャックツメ
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